燃气低氮锅炉改造工程注意哪些问题？

   随着蓝天保卫战的深入进行，在原有大型燃气锅炉的基础上，大范围地进行30%低碳改造工作。 如何保证30%低碳改造的大型燃气锅炉在改造过程中达到效果，安装过程中的控制环节非常重要。 今年天津市环保制定了《天津市 2018 年大型燃气锅炉低氮改造工作方案》，至 9 月底，完成大型燃气锅炉低氮改造 222 台。山东锅炉了解到，通过改造实现大型燃气锅炉氮氧化物排放水平优于 80 毫克/立方米，部分达到或优于 30 毫克/立方米，氮氧化物排放显著降低。大型燃气锅炉30%低碳改造中，FGR 技术是普遍采用的技术之一。
1FGR 技术简介
1.1烟气再循环（FGR）技术的定义
是指抽取部分温度较低的烟气与燃烧用的空气混合，通过燃烧器送入炉内，从而降低燃烧温度和氧气浓度，有效减少 NOx 生成量的一种燃烧技术。
目前使用较多的FGR，是在锅炉的空预器前抽取 15%烟气直接送入炉内，或通过再循环风机送入空气烟气混合器和空气混合后一起送入炉内，这样不但可降低燃烧温度，而且也降低了氧气浓度，进而降低了 NOx 的排放浓度。
1.2系统配置的要求
改造项目均采用更换燃烧器，所选配的燃烧器不仅需要符合原锅炉厂配置技术要求，还要考虑锅炉尺寸，优先考虑不对锅炉本体进行改造；增设的烟气再循环系统设置烟气/空气混合器， 再循环风机、鼓风机采用变频调速调节方式。锅炉控制系统配置锅炉燃烧管理系统并接入原有DCS 系统，开放组态权限。?配置烟气在线监测装置精度应满足环保部门要求，监测数据应接入
DCS 系统，能进行数据监控，满足上传要求[1]。
2大型燃气锅炉30%低碳改造项目需注意的问题
2.1燃烧器的更换：
燃烧器法兰螺栓孔与原有锅炉前面板螺栓孔是否匹配，防止燃烧器到场后装配不上；燃烧器固定完成后，要对燃烧器与锅炉前面板之间的间隙进行 2 次密封。燃烧器燃气进气口要与原有方向保持一致，如果需要改变的，一定要由相应资质的单位进行施工，燃气主管道开孔前一定要做好准备，彻底放空燃气管中的残余燃气，并用可燃气体报警器在放散管处测量无误后在进行开孔作业，防止出现燃气爆燃现象。燃烧器更换后，可能会造 成原有燃烧器到控制柜之间的电缆（含电源线、控制线）的不匹 配，需要重新布线。原有电缆以前大部分都是埋地的，本次如需布线建议增设桥架布线，不要破坏现有装修地面；燃烧器控制柜与锅炉控制柜之间的链接、锅炉控制柜与DCS 监视系统的链接要充分考虑到锅炉控制系统匹配的完整性和可靠性。
2.2更换原鼓风机
核对进场鼓风机的风压、风量是否符合设计要求；注意风机的旋向是否与原设计一致，防止风机到场后不能安装就位；根据目前锅炉风机房的条件，对于现场组对的鼓风机，要由风机厂对风机的指标进行确认；原有鼓风机更换后，由于风压的提高，风 机的电动机功率会增大，因此要核对原有风机变频器、电源开关的功率是否符合设计要求，电缆的载流量是否符合要求；由于电动机功率的增加，原有配电系统的出线分配是否需要改变，以改造设计图纸为准。FGR 风机电源与控制电源如果用以前的备用开关，现场按设计图纸进行核对。
2.3FGR 烟风道
一般采用耐高温不锈钢，为便于观察 FGR 是否与鼓风机风压相匹配，在鼓风道和 FGR 风道交叉部位增设就地压力表。钢板材质、厚度是否符合设计要求；烟风道肋板规格、距离是否符 合设计，防止震动产生噪音；烟道保温厚度材料及厚度要符合设计要求；对于 FGR 风道需要埋地部分，要对预制风管进行煤油渗透试验确认严密性；在现场组对的焊口要增加焊缝厚度，特别是焊口搭接部位，总之要确保风道埋地后不能进水。埋地钢板风 道的外部要做防腐，回填时要尽量用细土包裹，防止防腐层被破坏。对于混烟箱要与设计及燃烧器厂家核实尺寸及做法，混烟箱 低点应有排水及水封做法。
2.4消音方面
对于风机房隔音板需要更换的，在消音棉的固定上，要进行网格化固定，防止消音棉时间长了自行脱落，消音棉的铝箔面要朝向土建砌筑面。对于埋地风道，在开挖过程中一定要保证不能 对周边设备基础产生扰动，防止原有设备基础出现局部下沉。
2.5调试方面
燃烧器进行调试时，应当由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。燃气锅炉使用单位应当确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
结语
在30%低碳改造过程中，更换燃烧器、鼓风机，加设 FGR 烟风道， 增设消音设施，要充分考虑与大型燃气锅炉案例的匹配及环保要求，还要注意采用烟气再循环后，烟气与冷空气接触混合产生较多冷凝水  的处理；同时由于炉膛燃烧温度降低，特别是辐射换热减少，尾部烟气流  量增加，对流换热量增加，锅炉整体效率存在降低的可能性。